બહુમાળી ઇમારતનો કોંક્રિટ ફ્લોર | ઉચ્ચ રીઝોલ્યુશન સ્ટોક ફોટો | સ્કાયસ્ક્રીડ પર સોમેરો સાથે ક્લિપાર્ટો પ્રશ્ન અને જવાબ

ત્રણ, ચાર કે ૨૫ માળના અનોખા પડકારો સાથે, સપાટ અને સમતલ ફ્લોર બનાવવા માટે તમે કયા પગલાં લઈ શકો છો?
જમીન પર ફ્લેટ ફ્લોર પૂર્ણ કરવું એ એક વાત છે, અને તમે પસંદ કરી શકો તે સાધનો અને ટૂલ વેરહાઉસનો ઉપયોગ કરી શકો છો. જો કે, બહુમાળી ઇમારત પર કામ કરતી વખતે, સમાન ફ્લેટનેસ સ્પષ્ટીકરણો સાથે સમાન ફ્લોર મેળવવાના પોતાના પડકારો હોય છે.
મેં આ પરિસ્થિતિની વિગતોની ચર્ચા કરવા અને તેમના SkyScreed® વિશે જાણવા માટે Somero Enterprises Inc. ના કેટલાક નિષ્ણાતોનો સંપર્ક કર્યો. Somero Enterprises, Inc. એ અદ્યતન કોંક્રિટ પ્લેસિંગ સાધનો અને સંબંધિત મશીનરીનું ઉત્પાદક છે. કંપનીની સ્થાપના 1986 માં થઈ હતી અને આંતરરાષ્ટ્રીય બજારમાં ગુણવત્તાયુક્ત ઉત્પાદનો પ્રદાન કરીને તેનો વિકાસ અને વિકાસ ચાલુ રાખ્યો છે.
A. આજના બજારમાં, લગભગ બધા મોટા સ્લેબ ફ્લોર (વેરહાઉસ, પાર્કિંગ લોટ, વગેરે) લેસર સ્ક્રિડનો ઉપયોગ કરે છે. હકીકતમાં, કારણ કે FL અને FF નંબરોને વધુ સહિષ્ણુતાની જરૂર હોય છે, એમેઝોન જેવા કેટલાક ગ્રાહકો ખરેખર સ્પષ્ટ કરે છે કે ફ્લોર મૂકવા માટે લેસર સ્ક્રિડનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. આ જ કારણોસર, મોટાભાગના કોન્ટ્રાક્ટરો મેટલ ડેક પર કોંક્રિટ રેડવા માટે અમારા સ્લેબ લેસર સ્ક્રિડનો પણ ઉપયોગ કરે છે.
મોટા મશીનોમાં એવા ફાયદા છે જે કોન્ટ્રાક્ટરો મેન્યુઅલી મેળવી શકતા નથી. આમાં ઓટોમેટિક લેસર-માર્ગદર્શિત ફ્લેટનેસ, કાર્યક્ષમ ગતિશીલતા અને સ્ક્રિડ કોંક્રિટ એન્જિન ડ્રાઇવિંગ પાવર, તેમજ શ્રમમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો શામેલ છે. અથાક સુસંગતતાનો ઉલ્લેખ ન કરવો.
A. ફ્લેટ વર્ક હંમેશા બહુમાળી ઇમારતોમાં સામાન્ય રહ્યું છે. હવે તફાવત એ છે કે એન્જિનિયરો ઉચ્ચ-સ્તરીય ફિનિશ અને સિસ્ટમોને સમાવવા માટે ફ્લેટ, લેવલ ફ્લોરનો ઉલ્લેખ કરી રહ્યા છે. બહુમાળી કોંક્રિટ ડેક માટે સૌથી મોટો પડકાર એ છે કે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફ્લોર મૂકવાનો પ્રયાસ કરવો અને સારા FL અને FF નંબરો મેળવવાનો. સ્ટ્રક્ચરલ ડેક પર આ પ્રાપ્ત કરવા માટે, રેમ્પ પર ફ્લોર સ્લેબ રેડવાને બદલે, ઘણા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે, પરંતુ આ સામાન્ય રીતે વધારાના માનવબળ ઉમેરીને ઉકેલવામાં આવે છે. તેમ છતાં, પ્રાપ્ત કરી શકાય તેવી સંખ્યા મર્યાદિત છે.
પરંપરાગત રીતે, ડિઝાઇનર્સ ઓછી સહિષ્ણુતાનો ઉલ્લેખ કરે છે કારણ કે ઉચ્ચ સંખ્યાઓ પ્રાપ્ત કરી શકાતી નથી. અમે વધુને વધુ ગ્રાહકો અમને ફોન કરે છે કારણ કે તેમના કાર્યને સામાન્ય પ્રોજેક્ટ્સ કરતા ઉચ્ચ ધોરણોની જરૂર હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, મિલવૌકી, વિસ્કોન્સિનમાં CG શ્મિટને ઓછામાં ઓછું FL 25 પ્રાપ્ત કરવાની જરૂર છે, જે માળખાકીય કોંક્રિટ ડેક માટે ઉચ્ચ છે. તેઓએ અમારું Sky Screed 36® ખરીદ્યું છે અને તેમના નંબરો પ્રાપ્ત કરી રહ્યા છે, ખરેખર તેમના એક ડેક પર FL 50 સુધી પહોંચી રહ્યા છે.
SkyScreed® નો ઉપયોગ કરવામાં બે સૌથી મોટા પડકારો છે મશીનને ખસેડવા માટે ક્રેનનો ઉપયોગ અને ઘૂંસપેંઠ જે ઓછી કરવાની જરૂર છે, અને કેટલાક કિસ્સાઓમાં, તેના પર ઇસ્ત્રી કરવાની મંજૂરી છે. અત્યાર સુધી, અમે જે પણ કોન્ટ્રાક્ટર સાથે વ્યવહાર કર્યો છે તેમણે આ પડકારોનો સામનો કર્યો છે.
સોમેરો એન્ટરપ્રાઇઝ ઇન્ક.એ. કોંક્રિટ પરિવહન વધુ પડકારજનક છે અને તેમાં પમ્પિંગ અને ડોલની જરૂર પડે છે. વધુમાં, જમીન પર કામ કરવાની તુલનામાં અસ્વીકાર્ય કોંક્રિટ દૂર કરવું સામાન્ય રીતે કોઈ વિકલ્પ નથી. પવન કામ દરમિયાન ટાવર ક્રેનને બંધ કરી શકે છે, જેનાથી ફિનિશિંગ સાધનો બોર્ડ પર મુકાઈ શકે છે.
સ્ટ્રક્ચરલ ડેક પર SkyScreed® નો ઉપયોગ ગ્રાહકોને ભીના પેડ્સને બદલે લેસર માર્ગદર્શન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જેનાથી ઉત્પાદકતા અને ગુણવત્તામાં વધારો થાય છે. વધુમાં, કોઈપણ ગુણવત્તાયુક્ત કોન્ટ્રાક્ટર કંપનીના મિશન સ્ટેટમેન્ટમાં વધુ સુરક્ષિત રીતે કામ કરવું એ એક મુખ્ય થીમ છે. ઉદાહરણ તરીકે, હાલના કોંક્રિટ બીમને મેન્યુઅલી મૂકવાને બદલે તેને સરળ બનાવવાની ક્ષમતા ખતરનાક પરિસ્થિતિઓ (પગથિયું ચડવું અથવા ટ્રીપ થવું) બનાવી શકે છે.
A: એકવાર સામાન્ય કોન્ટ્રાક્ટરને ખબર પડે કે તેમની પાસે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા અને શૂન્ય-ખર્ચવાળા ફ્લોર હશે, તો તેઓ અમને ક્રેનને સ્પર્શ કરવા અને ઘૂંસપેંઠ ઘટાડવામાં ખૂબ જ સક્રિય હોય તેવું લાગે છે. સૌથી મોટી સલામતી સમસ્યા એ છે કે અમે કેટલાક લોકોને રેડિંગમાંથી દૂર કરી રહ્યા છીએ, જે પોતે જ સમગ્ર રેડિંગને સુરક્ષિત બનાવે છે. SkyScreed® જેવા મશીનોનો ઉપયોગ કરીને, કોન્ટ્રાક્ટરો પીઠના તાણ, ઘૂંટણની ઇજાઓ અને કોંક્રિટ બર્ન જેવી કાર્યસ્થળની ઇજાઓને ઘટાડી શકે છે.