જો તમે ક્યારેય ડાઇનિંગ ટેબલ પર ધ્રુજારીથી બેઠા હોવ, ગ્લાસમાંથી વાઇન છલકાઈ ગયો હોય અને રૂમની બીજી બાજુ ચેરી ટામેટાં છલકાઈ ગયા હોય, તો તમને ખબર પડશે કે લહેરાતું ફ્લોર કેટલું અસુવિધાજનક છે.
પરંતુ હાઇ-બે વેરહાઉસ, ફેક્ટરીઓ અને ઔદ્યોગિક સુવિધાઓમાં, ફ્લોર ફ્લેટનેસ અને લેવલનેસ (FF/FL) સફળતા અથવા નિષ્ફળતાની સમસ્યા હોઈ શકે છે, જે ઇમારતના હેતુસર ઉપયોગની કામગીરીને અસર કરે છે. સામાન્ય રહેણાંક અને વાણિજ્યિક ઇમારતોમાં પણ, અસમાન ફ્લોર કામગીરીને અસર કરી શકે છે, ફ્લોર આવરણ સાથે સમસ્યાઓ અને સંભવિત જોખમી પરિસ્થિતિઓનું કારણ બની શકે છે.
લેવલનેસ, ફ્લોરની નિર્દિષ્ટ ઢોળાવની નજીકતા, અને સપાટતા, બે-પરિમાણીય સમતલથી સપાટીના વિચલનની ડિગ્રી, બાંધકામમાં મહત્વપૂર્ણ સ્પષ્ટીકરણો બની ગયા છે. સદનસીબે, આધુનિક માપન પદ્ધતિઓ માનવ આંખ કરતાં વધુ સચોટ રીતે લેવલનેસ અને સપાટતાના મુદ્દાઓ શોધી શકે છે. નવીનતમ પદ્ધતિઓ આપણને તે લગભગ તરત જ કરવાની મંજૂરી આપે છે; ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે કોંક્રિટ હજુ પણ ઉપયોગી હોય અને સખત થાય તે પહેલાં તેને ઠીક કરી શકાય. ફ્લેટ ફ્લોર હવે પહેલા કરતાં વધુ સરળ, ઝડપી અને પ્રાપ્ત કરવા માટે સરળ છે. તે કોંક્રિટ અને કમ્પ્યુટર્સના અસંભવિત સંયોજન દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે.
તે ડાઇનિંગ ટેબલને કદાચ માચીસથી પગને ગાદી આપીને "ઠીક" કરવામાં આવ્યું હશે, જે ફ્લોર પરના નીચલા બિંદુને અસરકારક રીતે ભરી દેશે, જે એક સપાટ સમસ્યા છે. જો તમારી બ્રેડસ્ટિક ટેબલ પરથી જાતે જ ગબડી જાય, તો તમે ફ્લોર લેવલની સમસ્યાઓનો પણ સામનો કરી રહ્યા હશો.
પરંતુ સપાટતા અને સમતલતાની અસર સગવડથી ઘણી આગળ વધે છે. હાઇ-બે વેરહાઉસમાં, અસમાન ફ્લોર 20 ફૂટ ઊંચા રેક યુનિટને યોગ્ય રીતે ટેકો આપી શકતો નથી જેના પર ઘણી બધી વસ્તુઓ હોય છે. તે તેનો ઉપયોગ કરનારા અથવા તેની પાસેથી પસાર થતા લોકો માટે જીવલેણ જોખમ ઊભું કરી શકે છે. વેરહાઉસનો નવીનતમ વિકાસ, ન્યુમેટિક પેલેટ ટ્રક, સપાટ, સમતલ ફ્લોર પર વધુ આધાર રાખે છે. આ હાથથી ચાલતા ઉપકરણો 750 પાઉન્ડ સુધીના પેલેટ લોડને ઉપાડી શકે છે અને બધા વજનને ટેકો આપવા માટે કોમ્પ્રેસ્ડ એર કુશનનો ઉપયોગ કરી શકે છે જેથી એક વ્યક્તિ તેને હાથથી દબાણ કરી શકે. યોગ્ય રીતે કામ કરવા માટે તેને ખૂબ જ સપાટ, સપાટ ફ્લોરની જરૂર છે.
પથ્થર અથવા સિરામિક ટાઇલ્સ જેવા સખત ફ્લોર આવરણ સામગ્રી દ્વારા આવરી લેવામાં આવતા કોઈપણ બોર્ડ માટે સપાટતા પણ જરૂરી છે. વિનાઇલ કમ્પોઝિટ ટાઇલ્સ (VCT) જેવા લવચીક કવરિંગમાં પણ અસમાન ફ્લોરની સમસ્યા હોય છે, જે સંપૂર્ણપણે ઉંચા અથવા અલગ થઈ જાય છે, જેના કારણે ટ્રીપિંગનું જોખમ, નીચે ચીસ પડવી અથવા ખાલી જગ્યાઓ થઈ શકે છે, અને ફ્લોર ધોવાથી ભેજ ઉત્પન્ન થાય છે. ફૂગ અને બેક્ટેરિયાના વિકાસને એકઠા કરો અને ટેકો આપો. જૂના કે નવા, સપાટ ફ્લોર વધુ સારા છે.
કોંક્રિટ સ્લેબમાં રહેલા તરંગોને ઊંચા બિંદુઓને પીસીને સપાટ કરી શકાય છે, પરંતુ તરંગોનું ભૂત ફ્લોર પર ટકી રહે છે. તમે ક્યારેક તેને વેરહાઉસ સ્ટોરમાં જોશો: ફ્લોર ખૂબ જ સપાટ છે, પરંતુ ઉચ્ચ-દબાણવાળા સોડિયમ લેમ્પ હેઠળ તે લહેરાતું દેખાય છે.
જો કોંક્રિટ ફ્લોર ખુલ્લા રાખવાનો હોય - ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટેનિંગ અને પોલિશિંગ માટે રચાયેલ હોય, તો સમાન કોંક્રિટ સામગ્રી સાથે સતત સપાટી આવશ્યક છે. નીચા સ્થળોને ટોપિંગ્સથી ભરવાનો વિકલ્પ નથી કારણ કે તે મેળ ખાશે નહીં. બીજો એકમાત્ર વિકલ્પ એ છે કે ઊંચા બિંદુઓને ઘસાઈ જાય.
પરંતુ બોર્ડમાં પીસવાથી તે પ્રકાશને પકડે છે અને પ્રતિબિંબિત કરે છે તે રીતે બદલાઈ શકે છે. કોંક્રિટની સપાટી રેતી (ફાઇન એગ્રીગેટ), ખડક (બરછટ એગ્રીગેટ) અને સિમેન્ટ સ્લરીથી બનેલી હોય છે. જ્યારે ભીની પ્લેટ મૂકવામાં આવે છે, ત્યારે ટ્રોવેલ પ્રક્રિયા બરછટ એગ્રીગેટને સપાટી પર ઊંડા સ્થાને ધકેલે છે, અને ફાઇન એગ્રીગેટ, સિમેન્ટ સ્લરી અને લેટન્સ ટોચ પર કેન્દ્રિત થાય છે. સપાટી સંપૂર્ણપણે સપાટ હોય કે તદ્દન વક્ર હોય તે ધ્યાનમાં લીધા વિના આ થાય છે.
જ્યારે તમે ઉપરથી 1/8 ઇંચ પીસશો, ત્યારે તમે બારીક પાવડર અને લેટન્સ, પાઉડર સામગ્રી દૂર કરશો, અને રેતીને સિમેન્ટ પેસ્ટ મેટ્રિક્સમાં ખુલ્લી કરવાનું શરૂ કરશો. વધુ પીસશો, અને તમે ખડકના ક્રોસ-સેક્શન અને મોટા એકંદરને ખુલ્લા કરશો. જો તમે ફક્ત ઉચ્ચ બિંદુઓ સુધી પીસશો, તો આ વિસ્તારોમાં રેતી અને ખડક દેખાશે, અને ખુલ્લા એકંદર છટાઓ આ ઉચ્ચ બિંદુઓને અમર બનાવે છે, જ્યાં નીચા બિંદુઓ સ્થિત છે ત્યાં જમીન વગરના સરળ ગ્રાઉટ છટાઓ સાથે વારાફરતી.
મૂળ સપાટીનો રંગ 1/8 ઇંચ કે તેથી ઓછા સ્તરોથી અલગ હોય છે, અને તે પ્રકાશને અલગ રીતે પ્રતિબિંબિત કરી શકે છે. હળવા રંગના પટ્ટાઓ ઊંચા બિંદુઓ જેવા દેખાય છે, અને તેમની વચ્ચેના ઘાટા પટ્ટાઓ ખાડા જેવા દેખાય છે, જે ગ્રાઇન્ડરથી દૂર કરાયેલા તરંગોના દ્રશ્ય "ભૂત" છે. ગ્રાઉન્ડ કોંક્રિટ સામાન્ય રીતે મૂળ ટ્રોવેલ સપાટી કરતાં વધુ છિદ્રાળુ હોય છે, તેથી પટ્ટાઓ રંગો અને ડાઘ પર અલગ રીતે પ્રતિક્રિયા આપી શકે છે, તેથી રંગ દ્વારા મુશ્કેલીનો અંત લાવવો મુશ્કેલ છે. જો તમે કોંક્રિટ ફિનિશિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન તરંગોને સપાટ નહીં કરો, તો તે તમને ફરીથી પરેશાન કરી શકે છે.
દાયકાઓથી, FF/FL તપાસવા માટેની પ્રમાણભૂત પદ્ધતિ 10-ફૂટ સીધી ધારની પદ્ધતિ રહી છે. રુલર ફ્લોર પર મૂકવામાં આવે છે, અને જો તેની નીચે કોઈ ગાબડા હોય, તો તેની ઊંચાઈ માપવામાં આવશે. લાક્ષણિક સહિષ્ણુતા 1/8 ઇંચ છે.
આ સંપૂર્ણપણે મેન્યુઅલ માપન પદ્ધતિ ધીમી છે અને ખૂબ જ અચોક્કસ હોઈ શકે છે, કારણ કે બે લોકો સામાન્ય રીતે એક જ ઊંચાઈને અલગ અલગ રીતે માપે છે. પરંતુ આ સ્થાપિત પદ્ધતિ છે, અને પરિણામને "પૂરતું સારું" તરીકે સ્વીકારવું જોઈએ. 1970 ના દાયકા સુધીમાં, આ પૂરતું સારું રહ્યું ન હતું.
ઉદાહરણ તરીકે, હાઇ-બે વેરહાઉસના ઉદભવથી FF/FL ચોકસાઈ વધુ મહત્વપૂર્ણ બની છે. 1979 માં, એલન ફેસે આ માળની લાક્ષણિકતાઓનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે એક સંખ્યાત્મક પદ્ધતિ વિકસાવી. આ સિસ્ટમને સામાન્ય રીતે ફ્લોર ફ્લેટનેસ નંબર તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, અથવા વધુ ઔપચારિક રીતે "સપાટી ફ્લોર પ્રોફાઇલ નંબરિંગ સિસ્ટમ" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.
ફેસે ફ્લોર લાક્ષણિકતાઓ માપવા માટે એક સાધન પણ વિકસાવ્યું છે, એક "ફ્લોર પ્રોફાઇલર", જેનું વ્યાપારી નામ ધ ડિપસ્ટિક છે.
ડિજિટલ સિસ્ટમ અને માપન પદ્ધતિ એ ASTM E1155 નો આધાર છે, જે અમેરિકન કોંક્રિટ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ (ACI) ના સહયોગથી વિકસાવવામાં આવી હતી, જેથી FF ફ્લોર ફ્લેટનેસ અને FL ફ્લોર ફ્લેટનેસ નંબરો માટે પ્રમાણભૂત પરીક્ષણ પદ્ધતિ નક્કી કરી શકાય.
પ્રોફાઇલર એક મેન્યુઅલ ટૂલ છે જે ઓપરેટરને ફ્લોર પર ચાલવા અને દર 12 ઇંચે ડેટા પોઇન્ટ મેળવવાની મંજૂરી આપે છે. સિદ્ધાંતમાં, તે અનંત ફ્લોરનું ચિત્રણ કરી શકે છે (જો તમારી પાસે તમારા FF/FL નંબરો માટે અનંત સમય રાહ જોવાનો હોય). તે રૂલર પદ્ધતિ કરતાં વધુ સચોટ છે અને આધુનિક સપાટતા માપનની શરૂઆતનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.
જોકે, પ્રોફાઇલરની સ્પષ્ટ મર્યાદાઓ છે. એક તરફ, તેનો ઉપયોગ ફક્ત કઠણ કોંક્રિટ માટે જ થઈ શકે છે. આનો અર્થ એ છે કે સ્પષ્ટીકરણમાંથી કોઈપણ વિચલન કોલબેક તરીકે નિશ્ચિત કરવું આવશ્યક છે. ઊંચા સ્થાનોને ગ્રાઉન્ડ ઓફ કરી શકાય છે, નીચા સ્થાનોને ટોપિંગ્સથી ભરી શકાય છે, પરંતુ આ બધું ઉપચારાત્મક કાર્ય છે, તે કોંક્રિટ કોન્ટ્રાક્ટરના પૈસા ખર્ચશે, અને પ્રોજેક્ટમાં સમય લેશે. વધુમાં, માપન પોતે જ એક ધીમી પ્રક્રિયા છે, વધુ સમય ઉમેરે છે, અને સામાન્ય રીતે તૃતીય-પક્ષ નિષ્ણાતો દ્વારા કરવામાં આવે છે, જેનાથી વધુ ખર્ચ થાય છે.
લેસર સ્કેનીંગે ફ્લોરની સપાટતા અને સમતલતાની શોધ બદલી નાખી છે. જોકે લેસર પોતે 1960 ના દાયકાનું છે, બાંધકામ સ્થળો પર સ્કેનીંગ માટે તેનું અનુકૂલન પ્રમાણમાં નવું છે.
લેસર સ્કેનર તેની આસપાસની બધી પ્રતિબિંબીત સપાટીઓની સ્થિતિ માપવા માટે ચુસ્તપણે કેન્દ્રિત બીમનો ઉપયોગ કરે છે, ફક્ત ફ્લોર જ નહીં, પરંતુ સાધનની આસપાસ અને નીચે લગભગ 360º ડેટા પોઇન્ટ ડોમ પણ. તે દરેક બિંદુને ત્રિ-પરિમાણીય અવકાશમાં સ્થિત કરે છે. જો સ્કેનરની સ્થિતિ સંપૂર્ણ સ્થિતિ (જેમ કે GPS ડેટા) સાથે સંકળાયેલ હોય, તો આ બિંદુઓને આપણા ગ્રહ પર ચોક્કસ સ્થિતિ તરીકે સ્થિત કરી શકાય છે.
સ્કેનર ડેટાને બિલ્ડિંગ ઇન્ફર્મેશન મોડેલ (BIM) માં એકીકૃત કરી શકાય છે. તેનો ઉપયોગ વિવિધ જરૂરિયાતો માટે થઈ શકે છે, જેમ કે રૂમ માપવા અથવા તેનું બિલ્ટ-ઇન કમ્પ્યુટર મોડેલ બનાવવા માટે. FF/FL પાલન માટે, લેસર સ્કેનિંગના યાંત્રિક માપન કરતાં ઘણા ફાયદા છે. સૌથી મોટા ફાયદાઓમાંનો એક એ છે કે તે કોંક્રિટ હજુ પણ તાજું અને ઉપયોગી હોય ત્યારે કરી શકાય છે.
આ સ્કેનર પ્રતિ સેકન્ડ 300,000 થી 2,000,000 ડેટા પોઈન્ટ રેકોર્ડ કરે છે અને સામાન્ય રીતે માહિતી ઘનતાના આધારે 1 થી 10 મિનિટ સુધી ચાલે છે. તેની કાર્ય ગતિ ખૂબ જ ઝડપી છે, સપાટતા અને સમતલતાની સમસ્યાઓ લેવલિંગ પછી તરત જ શોધી શકાય છે, અને સ્લેબ મજબૂત થાય તે પહેલાં તેને સુધારી શકાય છે. સામાન્ય રીતે: લેવલિંગ, સ્કેનિંગ, જો જરૂરી હોય તો ફરીથી લેવલિંગ, ફરીથી સ્કેનિંગ, જો જરૂરી હોય તો ફરીથી લેવલિંગ, તે ફક્ત થોડી મિનિટો લે છે. વધુ ગ્રાઇન્ડીંગ અને ફિલિંગ નહીં, વધુ કોલબેક નહીં. તે કોંક્રિટ ફિનિશિંગ મશીનને પહેલા દિવસે લેવલ ગ્રાઉન્ડ બનાવવા માટે સક્ષમ બનાવે છે. સમય અને ખર્ચમાં નોંધપાત્ર બચત થાય છે.
રૂલરથી લઈને પ્રોફાઇલર્સ અને લેસર સ્કેનર્સ સુધી, ફ્લોર ફ્લેટનેસ માપવાનું વિજ્ઞાન હવે ત્રીજી પેઢીમાં પ્રવેશી ગયું છે; આપણે તેને ફ્લેટનેસ 3.0 કહીએ છીએ. 10-ફૂટ રુલરની તુલનામાં, પ્રોફાઇલરની શોધ ફ્લોર ડેટાની ચોકસાઈ અને વિગતમાં એક મોટી છલાંગ રજૂ કરે છે. લેસર સ્કેનર્સ માત્ર ચોકસાઈ અને વિગતમાં વધુ સુધારો કરતા નથી, પરંતુ એક અલગ પ્રકારના છલાંગનું પણ પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.
પ્રોફાઇલર અને લેસર સ્કેનર બંને આજના ફ્લોર સ્પષ્ટીકરણો દ્વારા જરૂરી ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. જોકે, પ્રોફાઇલરની તુલનામાં, લેસર સ્કેનિંગ માપનની ગતિ, માહિતીની વિગતો અને પરિણામોની સમયસરતા અને વ્યવહારિકતાના સંદર્ભમાં બાર વધારે છે. પ્રોફાઇલર ઊંચાઈ માપવા માટે ઇન્ક્લિનોમીટરનો ઉપયોગ કરે છે, જે એક ઉપકરણ છે જે આડી સમતલની સાપેક્ષમાં કોણ માપે છે. પ્રોફાઇલર એક બોક્સ છે જેમાં તળિયે બે ફૂટ, બરાબર 12 ઇંચનું અંતર અને એક લાંબું હેન્ડલ છે જેને ઓપરેટર ઊભા રહીને પકડી શકે છે. પ્રોફાઇલરની ગતિ હેન્ડ ટૂલની ગતિ સુધી મર્યાદિત છે.
ઓપરેટર બોર્ડ સાથે સીધી રેખામાં ચાલે છે, ઉપકરણને એક સમયે 12 ઇંચ ખસેડે છે, સામાન્ય રીતે દરેક મુસાફરીનું અંતર રૂમની પહોળાઈ જેટલું હોય છે. ASTM ધોરણની ન્યૂનતમ ડેટા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતા આંકડાકીય રીતે મહત્વપૂર્ણ નમૂનાઓ એકઠા કરવા માટે બંને દિશામાં બહુવિધ દોડ લાગે છે. ઉપકરણ દરેક પગલા પર ઊભી ખૂણાઓને માપે છે અને આ ખૂણાઓને ઊંચાઈ કોણ ફેરફારોમાં રૂપાંતરિત કરે છે. પ્રોફાઇલરની પણ એક સમય મર્યાદા છે: તેનો ઉપયોગ કોંક્રિટ સખત થયા પછી જ થઈ શકે છે.
ફ્લોરનું વિશ્લેષણ સામાન્ય રીતે તૃતીય-પક્ષ સેવા દ્વારા કરવામાં આવે છે. તેઓ ફ્લોર પર ચાલે છે અને બીજા દિવસે અથવા પછીના દિવસે રિપોર્ટ સબમિટ કરે છે. જો રિપોર્ટમાં કોઈ ઊંચાઈની સમસ્યા દેખાય છે જે સ્પષ્ટીકરણની બહાર છે, તો તેને ઠીક કરવાની જરૂર છે. અલબત્ત, સખત કોંક્રિટ માટે, ફિક્સિંગ વિકલ્પો ટોચને પીસવા અથવા ભરવા સુધી મર્યાદિત છે, ધારી રહ્યા છીએ કે તે સુશોભન ખુલ્લા કોંક્રિટ નથી. આ બંને પ્રક્રિયાઓ ઘણા દિવસોનો વિલંબ લાવી શકે છે. પછી, પાલન દસ્તાવેજ કરવા માટે ફ્લોરને ફરીથી પ્રોફાઇલ કરવું આવશ્યક છે.
લેસર સ્કેનર્સ વધુ ઝડપથી કામ કરે છે. તેઓ પ્રકાશની ગતિએ માપન કરે છે. લેસર સ્કેનર તેની આસપાસની બધી દૃશ્યમાન સપાટીઓ શોધવા માટે લેસરના પ્રતિબિંબનો ઉપયોગ કરે છે. તેને 0.1-0.5 ઇંચની રેન્જમાં ડેટા પોઇન્ટની જરૂર પડે છે (પ્રોફાઇલરની 12-ઇંચના નમૂનાઓની મર્યાદિત શ્રેણી કરતાં ઘણી વધારે માહિતી ઘનતા).
દરેક સ્કેનર ડેટા પોઈન્ટ 3D સ્પેસમાં એક સ્થાન રજૂ કરે છે અને કમ્પ્યુટર પર પ્રદર્શિત કરી શકાય છે, જે 3D મોડેલની જેમ છે. લેસર સ્કેનિંગ એટલો બધો ડેટા એકત્રિત કરે છે કે વિઝ્યુલાઇઝેશન લગભગ ફોટા જેવું લાગે છે. જો જરૂરી હોય તો, આ ડેટા ફક્ત ફ્લોરનો એલિવેશન મેપ જ નહીં, પણ સમગ્ર રૂમનું વિગતવાર પ્રતિનિધિત્વ પણ કરી શકે છે.
ફોટાથી વિપરીત, તેને કોઈપણ ખૂણાથી જગ્યા બતાવવા માટે ફેરવી શકાય છે. તેનો ઉપયોગ જગ્યાના ચોક્કસ માપન માટે અથવા રેખાંકનો અથવા સ્થાપત્ય મોડેલો સાથે બનેલી પરિસ્થિતિઓની તુલના કરવા માટે થઈ શકે છે. જો કે, વિશાળ માહિતી ઘનતા હોવા છતાં, સ્કેનર ખૂબ જ ઝડપી છે, જે પ્રતિ સેકન્ડ 2 મિલિયન પોઈન્ટ સુધી રેકોર્ડ કરે છે. સમગ્ર સ્કેન સામાન્ય રીતે ફક્ત થોડી મિનિટો લે છે.
સમય પૈસા કરતાં પણ વધુ સારું છે. ભીનું કોંક્રિટ રેડતી વખતે અને પૂર્ણ કરતી વખતે, સમય જ બધું છે. તે સ્લેબની કાયમી ગુણવત્તાને અસર કરશે. ફ્લોર પૂર્ણ થવા અને પસાર થવા માટે તૈયાર થવા માટે જરૂરી સમય કામના સ્થળે ઘણી અન્ય પ્રક્રિયાઓનો સમય બદલી શકે છે.
નવો ફ્લોર નાખતી વખતે, લેસર સ્કેનિંગ માહિતીના વાસ્તવિક સમયના પાસાની ફ્લેટનેસ પ્રાપ્ત કરવાની પ્રક્રિયા પર ભારે અસર પડે છે. ફ્લોર બાંધકામના શ્રેષ્ઠ તબક્કે FF/FL નું મૂલ્યાંકન અને ફિક્સેશન કરી શકાય છે: ફ્લોર સખત થાય તે પહેલાં. આનાથી ફાયદાકારક અસરોની શ્રેણી છે. પ્રથમ, તે ફ્લોર દ્વારા ઉપચારાત્મક કાર્ય પૂર્ણ થાય ત્યાં સુધી રાહ જોવાની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે, જેનો અર્થ એ છે કે ફ્લોર બાકીના બાંધકામને કબજે કરશે નહીં.
જો તમે ફ્લોર ચકાસવા માટે પ્રોફાઇલરનો ઉપયોગ કરવા માંગતા હો, તો તમારે પહેલા ફ્લોર સખત થાય ત્યાં સુધી રાહ જોવી પડશે, પછી માપન માટે સાઇટ પર પ્રોફાઇલ સેવા ગોઠવવી પડશે, અને પછી ASTM E1155 રિપોર્ટની રાહ જોવી પડશે. પછી તમારે કોઈપણ ફ્લેટનેસ સમસ્યાઓ દૂર થાય ત્યાં સુધી રાહ જોવી પડશે, પછી ફરીથી વિશ્લેષણ શેડ્યૂલ કરવું પડશે, અને નવા રિપોર્ટની રાહ જોવી પડશે.
જ્યારે સ્લેબ મૂકવામાં આવે છે ત્યારે લેસર સ્કેનિંગ થાય છે, અને કોંક્રિટ ફિનિશિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સમસ્યા હલ થાય છે. સ્લેબને સખત કર્યા પછી તરત જ સ્કેન કરી શકાય છે જેથી તેની પાલનની ખાતરી થાય, અને રિપોર્ટ તે જ દિવસે પૂર્ણ થઈ શકે. બાંધકામ ચાલુ રાખી શકાય છે.
લેસર સ્કેનિંગ તમને શક્ય તેટલી ઝડપથી જમીન પર પહોંચવાની મંજૂરી આપે છે. તે વધુ સુસંગતતા અને અખંડિતતા સાથે કોંક્રિટ સપાટી પણ બનાવે છે. ફ્લેટ અને લેવલ પ્લેટમાં જ્યારે તે હજુ પણ ઉપયોગમાં લેવા યોગ્ય હોય ત્યારે તે પ્લેટ કરતાં વધુ એકસમાન સપાટી હશે જેને ફ્લેટ અથવા ફિલિંગ દ્વારા લેવલ કરવી આવશ્યક છે. તેનો દેખાવ વધુ સુસંગત હશે. તેની સપાટી પર વધુ એકસમાન છિદ્રાળુતા હશે, જે કોટિંગ્સ, એડહેસિવ્સ અને અન્ય સપાટી સારવારના પ્રતિભાવને અસર કરી શકે છે. જો સપાટીને સ્ટેનિંગ અને પોલિશિંગ માટે રેતીથી ભરેલી હોય, તો તે ફ્લોર પર એકંદરને વધુ સમાનરૂપે ખુલ્લી પાડશે, અને સપાટી સ્ટેનિંગ અને પોલિશિંગ કામગીરી માટે વધુ સુસંગત અને અનુમાનિત રીતે પ્રતિક્રિયા આપી શકે છે.
લેસર સ્કેનર્સ લાખો ડેટા પોઈન્ટ એકત્રિત કરે છે, પરંતુ તેનાથી વધુ કંઈ નહીં, ત્રિ-પરિમાણીય અવકાશમાં પોઈન્ટ. તેનો ઉપયોગ કરવા માટે, તમારે એક સોફ્ટવેરની જરૂર છે જે તેમને પ્રક્રિયા કરી શકે અને રજૂ કરી શકે. સ્કેનર સોફ્ટવેર ડેટાને વિવિધ ઉપયોગી સ્વરૂપોમાં જોડે છે અને તેને કાર્યસ્થળ પર લેપટોપ કમ્પ્યુટર પર રજૂ કરી શકાય છે. તે બાંધકામ ટીમને ફ્લોરનું વિઝ્યુઅલાઈઝ કરવા, કોઈપણ સમસ્યાને નિર્દેશ કરવા, તેને ફ્લોર પરના વાસ્તવિક સ્થાન સાથે સાંકળવા અને કેટલી ઊંચાઈ ઘટાડવી અથવા વધારવી જોઈએ તે કહેવાનો માર્ગ પૂરો પાડે છે. વાસ્તવિક સમયની નજીક.
ClearEdge3D ના રિધમ ફોર નેવિસવર્ક્સ જેવા સોફ્ટવેર પેકેજો ફ્લોર ડેટા જોવા માટે ઘણી અલગ અલગ રીતો પ્રદાન કરે છે. રિધમ ફોર નેવિસવર્ક્સ એક "હીટ મેપ" રજૂ કરી શકે છે જે ફ્લોરની ઊંચાઈને વિવિધ રંગોમાં દર્શાવે છે. તે સર્વેયર દ્વારા બનાવેલા ટોપોગ્રાફિક નકશા જેવા કોન્ટૂર નકશા પ્રદર્શિત કરી શકે છે, જેમાં વળાંકોની શ્રેણી સતત ઊંચાઈનું વર્ણન કરે છે. તે દિવસોને બદલે મિનિટોમાં ASTM E1155-અનુરૂપ દસ્તાવેજો પણ પ્રદાન કરી શકે છે.
સોફ્ટવેરમાં આ સુવિધાઓ સાથે, સ્કેનરનો ઉપયોગ ફક્ત ફ્લોરના સ્તર માટે જ નહીં, પણ વિવિધ કાર્યો માટે સારી રીતે થઈ શકે છે. તે બિલ્ટ-ઇન પરિસ્થિતિઓનું માપી શકાય તેવું મોડેલ પૂરું પાડે છે જેને અન્ય એપ્લિકેશનોમાં નિકાસ કરી શકાય છે. નવીનીકરણ પ્રોજેક્ટ્સ માટે, બિલ્ટ-ઇન ડ્રોઇંગ્સની તુલના ઐતિહાસિક ડિઝાઇન દસ્તાવેજો સાથે કરી શકાય છે જેથી કોઈ ફેરફારો થયા છે કે નહીં તે નક્કી કરવામાં મદદ મળે. ફેરફારોની કલ્પના કરવામાં મદદ કરવા માટે તેને નવી ડિઝાઇન પર સુપરઇમ્પોઝ કરી શકાય છે. નવી ઇમારતોમાં, તેનો ઉપયોગ ડિઝાઇન હેતુ સાથે સુસંગતતા ચકાસવા માટે થઈ શકે છે.
લગભગ 40 વર્ષ પહેલાં, ઘણા લોકોના ઘરમાં એક નવો પડકાર પ્રવેશ્યો. ત્યારથી, આ પડકાર આધુનિક જીવનનું પ્રતીક બની ગયો છે. પ્રોગ્રામેબલ વિડીયો રેકોર્ડર્સ (VCR) સામાન્ય નાગરિકોને ડિજિટલ લોજિક સિસ્ટમ્સ સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરવાનું શીખવા માટે દબાણ કરે છે. લાખો અનપ્રોગ્રામ્ડ વિડીયો રેકોર્ડર્સના ઝબકતા "12:00, 12:00, 12:00" આ ઇન્ટરફેસ શીખવાની મુશ્કેલી સાબિત કરે છે.
દરેક નવા સોફ્ટવેર પેકેજમાં શીખવાની એક કર્વ હોય છે. જો તમે તે ઘરે કરો છો, તો તમે તમારા વાળ ફાડી શકો છો અને જરૂર મુજબ શાપ આપી શકો છો, અને નવું સોફ્ટવેર શિક્ષણ તમને નિષ્ક્રિય બપોરમાં સૌથી વધુ સમય લેશે. જો તમે કામ પર નવું ઇન્ટરફેસ શીખો છો, તો તે ઘણા અન્ય કાર્યોને ધીમું કરશે અને ખર્ચાળ ભૂલો તરફ દોરી શકે છે. નવું સોફ્ટવેર પેકેજ રજૂ કરવા માટે આદર્શ પરિસ્થિતિ એ છે કે એવા ઇન્ટરફેસનો ઉપયોગ કરવો જેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થઈ રહ્યો છે.
નવી કોમ્પ્યુટર એપ્લિકેશન શીખવા માટે સૌથી ઝડપી ઇન્ટરફેસ કયું છે? જે તમે પહેલાથી જ જાણો છો. આર્કિટેક્ટ્સ અને એન્જિનિયરોમાં બિલ્ડિંગ ઇન્ફર્મેશન મોડેલિંગને મજબૂત રીતે સ્થાપિત કરવામાં દસ વર્ષથી વધુ સમય લાગ્યો હતો, પરંતુ હવે તે આવી ગયો છે. વધુમાં, બાંધકામ દસ્તાવેજોના વિતરણ માટે એક માનક ફોર્મેટ બનીને, તે સાઇટ પર કોન્ટ્રાક્ટરો માટે ટોચની પ્રાથમિકતા બની ગયું છે.
બાંધકામ સ્થળ પર હાલનું BIM પ્લેટફોર્મ નવી એપ્લિકેશનો (જેમ કે સ્કેનર સોફ્ટવેર) રજૂ કરવા માટે એક તૈયાર ચેનલ પૂરી પાડે છે. શીખવાની કર્વ એકદમ સપાટ થઈ ગઈ છે કારણ કે મુખ્ય સહભાગીઓ પહેલાથી જ પ્લેટફોર્મથી પરિચિત છે. તેમને ફક્ત તેમાંથી મેળવી શકાય તેવી નવી સુવિધાઓ શીખવાની જરૂર છે, અને તેઓ એપ્લિકેશન દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલી નવી માહિતીનો ઝડપથી ઉપયોગ શરૂ કરી શકે છે, જેમ કે સ્કેનર ડેટા. ClearEdge3D એ નેવિસવર્ક્સ સાથે સુસંગત બનાવીને ખૂબ જ પ્રતિષ્ઠિત સ્કેનર એપ્લિકેશન રિથને વધુ બાંધકામ સાઇટ્સ પર ઉપલબ્ધ કરાવવાની તક જોઈ. સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રોજેક્ટ કોઓર્ડિનેશન પેકેજોમાંના એક તરીકે, ઓટોડેસ્ક નેવિસવર્ક્સ ડી ફેક્ટો ઉદ્યોગ માનક બની ગયું છે. તે દેશભરમાં બાંધકામ સાઇટ્સ પર છે. હવે, તે સ્કેનર માહિતી પ્રદર્શિત કરી શકે છે અને તેના ઉપયોગોની વિશાળ શ્રેણી છે.
જ્યારે સ્કેનર લાખો ડેટા પોઈન્ટ એકત્રિત કરે છે, ત્યારે તે બધા 3D સ્પેસમાં પોઈન્ટ હોય છે. રિથમ ફોર નેવિસવર્ક્સ જેવા સ્કેનર સોફ્ટવેર આ ડેટાને તમે ઉપયોગ કરી શકો તે રીતે રજૂ કરવા માટે જવાબદાર છે. તે રૂમને ડેટા પોઈન્ટ તરીકે પ્રદર્શિત કરી શકે છે, ફક્ત તેમના સ્થાનને જ નહીં, પરંતુ પ્રતિબિંબની તીવ્રતા (તેજ) અને સપાટીના રંગને પણ સ્કેન કરે છે, જેથી દૃશ્ય ફોટો જેવું દેખાય.
જોકે, તમે વ્યૂને ફેરવી શકો છો અને કોઈપણ ખૂણાથી જગ્યા જોઈ શકો છો, 3D મોડેલની જેમ તેની આસપાસ ફરવા જઈ શકો છો, અને તેને માપી પણ શકો છો. FF/FL માટે, સૌથી લોકપ્રિય અને ઉપયોગી વિઝ્યુલાઇઝેશનમાંનું એક હીટ મેપ છે, જે ફ્લોરને પ્લાન વ્યૂમાં દર્શાવે છે. ઉચ્ચ બિંદુઓ અને નીચલા બિંદુઓ વિવિધ રંગોમાં રજૂ કરવામાં આવે છે (કેટલીકવાર ખોટી રંગ છબીઓ કહેવાય છે), ઉદાહરણ તરીકે, લાલ ઉચ્ચ બિંદુઓ દર્શાવે છે અને વાદળી નીચા બિંદુઓ દર્શાવે છે.
તમે હીટ મેપમાંથી ચોક્કસ માપન કરી શકો છો જેથી વાસ્તવિક ફ્લોર પર અનુરૂપ સ્થિતિ સચોટ રીતે શોધી શકાય. જો સ્કેન ફ્લેટનેસ સમસ્યાઓ દર્શાવે છે, તો હીટ મેપ તેમને શોધવા અને તેમને ઠીક કરવાનો ઝડપી રસ્તો છે, અને તે ઓન-સાઇટ FF/FL વિશ્લેષણ માટે પસંદગીનો દૃશ્ય છે.
આ સોફ્ટવેર કોન્ટૂર મેપ્સ પણ બનાવી શકે છે, જે વિવિધ ફ્લોર ઊંચાઈઓનું પ્રતિનિધિત્વ કરતી રેખાઓની શ્રેણી છે, જે સર્વેયર અને હાઇકર્સ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા ટોપોગ્રાફિક નકશાઓની જેમ જ છે. કોન્ટૂર મેપ્સ CAD પ્રોગ્રામ્સમાં નિકાસ કરવા માટે યોગ્ય છે, જે ઘણીવાર ડ્રોઇંગ પ્રકારના ડેટા માટે ખૂબ જ અનુકૂળ હોય છે. આ ખાસ કરીને હાલની જગ્યાઓના નવીનીકરણ અથવા પરિવર્તનમાં ઉપયોગી છે. રિધમ ફોર નેવિસવર્ક્સ ડેટાનું વિશ્લેષણ પણ કરી શકે છે અને જવાબો આપી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, કટ-એન્ડ-ફિલ ફંક્શન તમને કહી શકે છે કે હાલના અસમાન ફ્લોરના નીચલા છેડાને ભરવા અને તેને સમતળ બનાવવા માટે કેટલી સામગ્રી (જેમ કે સિમેન્ટ સપાટી સ્તર) ની જરૂર છે. યોગ્ય સ્કેનર સોફ્ટવેર સાથે, માહિતી તમને જોઈતી રીતે રજૂ કરી શકાય છે.
બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સ પર સમય બગાડવાની બધી રીતોમાંથી, કદાચ સૌથી પીડાદાયક રાહ જોવી છે. આંતરિક રીતે ફ્લોર ગુણવત્તા ખાતરી રજૂ કરવાથી સમયપત્રકની સમસ્યાઓ દૂર થઈ શકે છે, ફ્લોરનું વિશ્લેષણ કરવા માટે તૃતીય-પક્ષ સલાહકારોની રાહ જોવી, ફ્લોરનું વિશ્લેષણ કરતી વખતે રાહ જોવી અને વધારાના અહેવાલો સબમિટ થવાની રાહ જોવી. અને, અલબત્ત, ફ્લોરની રાહ જોવી એ ઘણા અન્ય બાંધકામ કાર્યોને અટકાવી શકે છે.
તમારી ગુણવત્તા ખાતરી પ્રક્રિયા આ પીડાને દૂર કરી શકે છે. જ્યારે તમને તેની જરૂર હોય, ત્યારે તમે મિનિટોમાં ફ્લોર સ્કેન કરી શકો છો. તમને ખબર છે કે તે ક્યારે તપાસવામાં આવશે, અને તમને ખબર છે કે તમને ASTM E1155 રિપોર્ટ ક્યારે મળશે (લગભગ એક મિનિટ પછી). તૃતીય પક્ષ સલાહકારો પર આધાર રાખવાને બદલે, આ પ્રક્રિયાની માલિકીનો અર્થ એ છે કે તમારા સમયની માલિકીનો ઉપયોગ કરો.
નવા કોંક્રિટની સપાટતા અને સમતલતાને સ્કેન કરવા માટે લેસરનો ઉપયોગ કરવો એ એક સરળ અને સરળ કાર્યપ્રણાલી છે.
2. નવા મૂકેલા સ્લાઇસની નજીક સ્કેનર ઇન્સ્ટોલ કરો અને સ્કેન કરો. આ પગલામાં સામાન્ય રીતે ફક્ત એક જ પ્લેસમેન્ટની જરૂર પડે છે. સામાન્ય સ્લાઇસ કદ માટે, સ્કેન સામાન્ય રીતે 3-5 મિનિટ લે છે.
4. ફ્લોર ડેટાનો "હીટ મેપ" ડિસ્પ્લે લોડ કરો જેથી એવા વિસ્તારો ઓળખી શકાય જે સ્પષ્ટીકરણની બહાર છે અને તેમને સમતળ અથવા સમતળ કરવાની જરૂર છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-૩૦-૨૦૨૧