Industrial દ્યોગિક સેટિંગ્સની ગતિશીલ દુનિયામાં, જ્યાં હેવી-ડ્યુટી સફાઈ કાર્યો દૈનિક વાસ્તવિકતા છે, industrial દ્યોગિક શૂન્યાવકાશ સ્વચ્છ, સલામત અને ઉત્પાદક કાર્ય વાતાવરણને જાળવવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. જો કે, સૌથી મજબૂત પણindustrialદ્યોગિક શૂન્યાવકાશપ્રસંગોપાત સમસ્યાઓનો સામનો કરી શકે છે જે તેમના પ્રભાવને અવરોધે છે અને કામગીરીને વિક્ષેપિત કરે છે. આ લેખ સામાન્ય industrial દ્યોગિક વેક્યુમ સમસ્યાઓ અને તેના અનુરૂપ ઉકેલો માટે માર્ગદર્શિકા પ્રદાન કરે છે, તમને અસરકારક રીતે મુશ્કેલીનિવારણ અને તમારા ઉપકરણોને સરળતાથી ચાલુ રાખવા માટે સશક્ત બનાવે છે.
1. સક્શન પાવરનું નુકસાન
સક્શન પાવરમાં અચાનક અથવા ક્રમિક ઘટાડો એ industrial દ્યોગિક શૂન્યાવકાશ સાથેનો સામાન્ય મુદ્દો છે. અહીં કેટલાક સંભવિત કારણો અને ઉકેલો છે:
.ભરાયેલા ફિલ્ટર્સ: ગંદા અથવા ભરાયેલા ફિલ્ટર્સ એરફ્લોને પ્રતિબંધિત કરે છે, સક્શન પાવરને ઘટાડે છે. ઉત્પાદકની સૂચનાઓ અનુસાર ફિલ્ટર્સને સાફ અથવા બદલો.
.નળી અથવા નળીઓમાં અવરોધ: કાટમાળ અથવા objects બ્જેક્ટ્સ દ્વારા થતાં કોઈપણ અવરોધ માટે નળી અને નળીઓનું નિરીક્ષણ કરો. કોઈપણ અવરોધો સાફ કરો અને યોગ્ય નળીના જોડાણોની ખાતરી કરો.
.સંપૂર્ણ સંગ્રહ ટાંકી: એક ઓવરફિલ્ડ કલેક્શન ટાંકી એરફ્લોને અવરોધે છે. શ્રેષ્ઠ સક્શન પાવર જાળવવા માટે ટાંકીને નિયમિતપણે ખાલી કરો.
.ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા કંટાળાજનક ભાગો: સમય જતાં, બેલ્ટ, સીલ અથવા ઇમ્પેલર્સ જેવા ઘટકો બહાર નીકળી શકે છે અથવા નુકસાન થઈ શકે છે, સક્શન પાવરને અસર કરે છે. વસ્ત્રોના સંકેતો માટે આ ભાગોની તપાસ કરો અને જો જરૂરી હોય તો તેમને બદલો.
2. અસામાન્ય અવાજો
તમારા industrial દ્યોગિક શૂન્યાવકાશમાંથી મોટેથી અથવા અસામાન્ય અવાજો અંતર્ગત મુદ્દાઓ સૂચવી શકે છે. અહીં કેટલાક સામાન્ય કારણો અને ઉકેલો છે:
.છૂટક ભાગો: કોઈપણ છૂટક સ્ક્રૂ, બોલ્ટ્સ અથવા અન્ય ઘટકો માટે તપાસો કે જે રેટલિંગ અથવા ક્લંકિંગ અવાજોનું કારણ બની શકે છે. જરૂર મુજબ છૂટક ભાગોને કડક અથવા બદલો.
.પહેરવામાં આવેલા બેરિંગ્સ: પહેરવામાં આવેલા બેરિંગ્સ સ્ક્વિલિંગ અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ અવાજો ઉત્પન્ન કરી શકે છે. ઉત્પાદકની સૂચનાઓ અનુસાર લ્યુબ્રિકેટ કરો અથવા બેરિંગ્સને બદલો.
.ક્ષતિગ્રસ્ત ચાહક બ્લેડ: ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા અસંતુલિત ચાહક બ્લેડ સ્પંદનો અને મોટેથી અવાજોનું કારણ બની શકે છે. તિરાડો, ચિપ્સ અથવા અસમાન વસ્ત્રો માટે ચાહક બ્લેડનું નિરીક્ષણ કરો. ક્ષતિગ્રસ્ત બ્લેડ બદલો.
.ચાહકમાં વિદેશી પદાર્થો: ચાહકમાં પકડાયેલી વિદેશી વસ્તુઓ જોરથી અવાજો અને સંભવિત નુકસાનનું કારણ બની શકે છે. વેક્યૂમ બંધ કરો અને કોઈપણ ફસાયેલા પદાર્થોને કાળજીપૂર્વક દૂર કરો.
3. મોટર ઓવરહિટીંગ
મોટર ઓવરહિટીંગ એ એક ગંભીર મુદ્દો છે જે કાયમી નુકસાન તરફ દોરી શકે છે. અહીં કેટલાક સંભવિત કારણો અને ઉકેલો છે:
.ઓવર વર્ક મોટર: વિરામ વિના વિસ્તૃત સમયગાળા માટે વેક્યૂમનું સંચાલન મોટરને વધુ ગરમ કરી શકે છે. ભલામણ કરેલ વપરાશ માર્ગદર્શિકાને અનુસરો અને કાર્યો વચ્ચે મોટરને ઠંડુ થવા દો.
.ભરાયેલા ફિલ્ટર્સ અથવા અવરોધ: ભરાયેલા ફિલ્ટર્સ અથવા અવરોધને કારણે પ્રતિબંધિત એરફ્લો મોટરને વધુ સખત અને વધુ પડતા ગરમ કરી શકે છે. કોઈપણ અવરોધ અને સ્વચ્છ ફિલ્ટર્સને નિયમિતપણે સંબોધિત કરો.
.વેન્ટિલેશન મુદ્દાઓ: યોગ્ય ગરમીના વિસર્જનને મંજૂરી આપવા માટે વેક્યૂમની આસપાસ પૂરતા વેન્ટિલેશનની ખાતરી કરો. મર્યાદિત અથવા નબળી વેન્ટિલેટેડ જગ્યાઓ પર શૂન્યાવકાશનું સંચાલન કરવાનું ટાળો.
.વિદ્યુત સમસ્યાઓ: ખામીયુક્ત વાયરિંગ અથવા વિદ્યુત સમસ્યાઓ મોટરને વધુ ગરમ કરી શકે છે. જો શંકા હોય તો, લાયક ઇલેક્ટ્રિશિયનની સલાહ લો.
4. વિદ્યુત મુદ્દાઓ
વિદ્યુત સમસ્યાઓ વિવિધ રીતે પ્રગટ થઈ શકે છે, જેમ કે પાવર લોસ, સ્પાર્ક્સ અથવા ફ્લિકરિંગ લાઇટ્સ. અહીં કેટલાક સંભવિત કારણો અને ઉકેલો છે:
.ખામીયુક્ત પાવર કોર્ડ: નુકસાન, કટ અથવા છૂટક જોડાણો માટે પાવર કોર્ડનું નિરીક્ષણ કરો. જો જરૂરી હોય તો પાવર કોર્ડ બદલો.
.ટ્રિપ કરેલા સર્કિટ બ્રેકર: તપાસો કે સર્કિટ બ્રેકર અતિશય પાવર ડ્રોને કારણે તૂટી ગયો છે કે નહીં. તોડનારને ફરીથી સેટ કરો અને ખાતરી કરો કે શૂન્યાવકાશ પૂરતી ક્ષમતાવાળા સર્કિટ સાથે જોડાયેલ છે.
.છૂટક જોડાણો: પાવર ઇનલેટ પર અથવા વેક્યુમના વિદ્યુત ઘટકોની અંદર કોઈપણ છૂટક જોડાણો માટે તપાસો. જરૂર મુજબ છૂટક જોડાણોને સજ્જડ કરો.
.આંતરિક વિદ્યુત ખામી: જો વિદ્યુત મુદ્દાઓ ચાલુ રહે છે, તો કોઈપણ આંતરિક ખામીનું નિદાન અને સમારકામ કરવા માટે લાયક ઇલેક્ટ્રિશિયનની સલાહ લો.
5. બિનઅસરકારક પ્રવાહી પિકઅપ
જો તમારું industrial દ્યોગિક શૂન્યાવકાશ પ્રવાહીને અસરકારક રીતે પસંદ કરવા માટે સંઘર્ષ કરી રહ્યું છે, તો અહીં કેટલાક સંભવિત કારણો અને ઉકેલો છે:
.ખોટો નોઝલ અથવા જોડાણ: ખાતરી કરો કે તમે ભીના દુકાન માટે યોગ્ય નોઝલ અથવા જોડાણનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં છો. યોગ્ય પસંદગી માટે ઉત્પાદકની સૂચનાઓ તપાસો.
.સંપૂર્ણ સંગ્રહ ટાંકી: ઓવરફિલ્ડ કલેક્શન ટાંકી પ્રવાહીને હેન્ડલ કરવાની શૂન્યાવકાશની ક્ષમતાને ઘટાડી શકે છે. નિયમિતપણે ટાંકી ખાલી કરો.
.ભરાયેલા ફિલ્ટર્સ અથવા અવરોધ: ગંદા અથવા ભરાયેલા ફિલ્ટર્સ એરફ્લોને અવરોધે છે અને પ્રવાહી પીકઅપ કાર્યક્ષમતા ઘટાડી શકે છે. જરૂર મુજબ ફિલ્ટર્સને સાફ અથવા બદલો.
.ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા કંટાળાજનક ભાગો: સમય જતાં, સીલ અથવા ગાસ્કેટ જેવા ઘટકો બહાર નીકળી શકે છે, પ્રવાહી પિકઅપ પ્રભાવને અસર કરે છે. જરૂરી મુજબ પહેરવામાં આવેલા ભાગોનું નિરીક્ષણ કરો અને બદલો.
આ મુશ્કેલીનિવારણ ટીપ્સ અને તાત્કાલિક સમસ્યાઓનું પાલન કરીને, તમે તમારા industrial દ્યોગિક વેક્યુમ્સને ટોચની કામગીરી પર કાર્યરત રાખી શકો છો, ખાતરી કરો કે તેઓ તમારા industrial દ્યોગિક સેટિંગમાં સૌથી મુશ્કેલ સફાઈ પડકારોનો સામનો કરવાનું ચાલુ રાખે છે. યાદ રાખો, નિયમિત જાળવણી અને સમસ્યાઓ પર તાત્કાલિક ધ્યાન તમારા મૂલ્યવાન industrial દ્યોગિક સફાઇ ઉપકરણોની આયુષ્ય નોંધપાત્ર રીતે વિસ્તૃત કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન -26-2024